污泥機械脫水中，常用的污泥處理設備有板框壓濾機、隔膜壓濾機、帶式壓濾機、廂式壓濾機等，其中帶式壓濾機因較高的污泥處理效率而得到廣泛使用。帶式壓濾機處理效率高除了與其連續作業的特點是主因，污泥處理步驟合二為一也有不可埋沒的功勞。

　　帶式壓濾機一般由重力脫水段、楔形脫水段、低壓脫水段和高壓脫水段組成，一個機器便可實現污泥的濃縮、脫水處理。

　　重力脫水段 帶式壓濾機上有一水平段，污泥在這一階段受重力作用游離水可穿過濾帶，分離出來。從帶式壓濾機整體考慮，對此段濾帶長度設置一般在2.5-4.5m左右，經過這一階段污泥水分脫去50%-70%。

　　楔形脫水段 這是一個三角形的空間，兩條濾帶在這個區域逐漸靠攏，污泥受到的擠壓力越來越大，含固量逐步提高，流動性基本消失。

　　低壓脫水區 這個脫水段由不同直徑的輥筒組成，兩條濾布呈S形一次繞于輥筒之間，輥筒的直徑有大逐漸變小，形成一定的壓力梯度，使物料所有的壓強由小逐漸變大，對污泥進行不同程度的壓榨。低壓脫水區的輥筒直徑比較大，一般為500~800mm。

　　高壓脫水區帶式壓濾機高壓區的輥筒直徑一般在200~300mm，具有較強的壓力。經過低壓壓榨的污泥進入高壓區，進一步脫水，含固量大于20%，一般在20%~30%之間，形成較干的污泥泥餅。

　　以上就是帶式壓濾機脫水的整個流程，因為有污泥濃縮的重力脫水段，因而減少了污泥處理的設備與投入，形成一個簡潔的污泥處理工序，提高了污泥處理效率。

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